Uitstekende legering tegen hoge slijtage bij blootstelling aan slijpen en gemiddelde impactniveaus. Zeer goed uiterlijk van de neersmelt en uitstekende laseigenschappen op zowel AC als DC+ met een herstel van 200% voor uitstekende neersmeltprestaties. Voorverwarmen is niet nodig

Equivalent in FCAW: OA 59, OA 60 Mo, OA 61, OA 62

Door het Mo-gehalte kan de slijtvastheid ook bij hogere temperaturen worden behouden. Voor hardfacing van meer dan 3 lagen wordt aanbevolen om te bufferen met een elektrode zoals CEWELD E DUR 350 Kb die een laslaag van minder hardheid levert. Oplaslagen op staal met een hoge treksterkte moeten worden gebufferd met CroNi 29/9 HL of 4370 HL. Tot 3 keer sneller! (minder stroom met meer neersmelt) Geen slakverlies vergeleken met 40% verlies bij standaard elektroden! Lage stroomsterkte zorgt voor veel lagere warmte-inbreng! 6 mm is ideaal om in positie en op scherpe randen te lassen! Vochtbestendige coating, zelfs bij extreme vochtigheid!

Staal W-nr. 1.4000, 1.4002, 1.4006, 1.4024. Werktemperatuur tot 450ºC. Aanbevolen voorverwarmingstemperatuur is 200 ºC, tenzij het basismateriaal een hogere voorverwarmingstemperatuur vereist. Lassen op DC+

Uitstekende eigenschappen tegen sterke slijtage, erosie en corrosie in omgevingen met hoge temperaturen (900 °C). Deze elektrode kan ook perfect worden gebruikt voor toepassingen die onderhevig zijn aan hoge wrijving.

Uitstekende legering tegen slijtage, thermische schok en corrosie in combinatie met hoge temperaturen. De neersmelt kan worden bewerkt met wolfraam snijgereedschappen en door slijpen. De hardheid van de neersmelt wordt 20% bij 600 °C en heeft een nominale hardheid van 49-53 HRc bij kamertemperatuur. De neersmelt is hittebestendig tot 900 °C. CEWELD E Dur 12U heeft een lage wrijvingscoëfficiënt en een uitzonderlijke weerstand tegen vreten. Het heeft cavitatie-erosie weerstand tien keer die van 304 roestvrij staal, en kan worden gebruikt om lageroppervlakken te beschermen in niet-smerende omstandigheden door zijn weerstand tegen metaal-op-metaal slijtage.

Er is geen limiet voor het aantal lagen dat kan worden aangebracht bij heropbouw, maar de warmte-inbreng moet laag worden gehouden (zoals voor Mn-staal, de interpass temperatuur moet < 250 °C worden gehouden).

Zeer goede lasbaarheid met goede penetratie en porositeitsvrije neersmelt, unieke zelflossende slak en verbeterde bekleding tegen vochtopname. Na het anodiseren krijgt de las een donkergrijze kleur.

Zeer goede lasbaarheid met goede penetratie en porositeitsvrije neersmelt, unieke zelflossende slak en verbeterde bekleding tegen vochtopname. Verhoogde sterkte en uitstekende vervormbaarheid dankzij het Mn-gehalte Uitstekende corrosiebestendigheid.

Lasinstructies: Start de elektrode met ongeveer 130% hotstart en houd de elektrode recht terwijl je snel naar voren beweegt. Lassen met een zeer korte boog.    

This alloy has exceptional corrosion resistance against several items such as seawater or other chemical attack when accompanied by erosion. Welding instructions: CuMnAlNi is only Weldable on DC + and has an easy removable slag. Use the normal standard welding techniques.

Lasmetaal met hoge geleidbaarheid en corrosiebestendigheid. De neersmelt is vrij van porositeit en biedt een vergelijkbare sterkte als de meeste in de handel verkrijgbare koperkwaliteiten. Dikkere secties dan 5 mm moeten worden voorverwarmd tot ongeveer 500 °C.